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              詳解魯威高溫輥道窯
              2017-07-03

              隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)陶瓷的需求也越來(lái)越大,陶瓷煅燒設(shè)備——輥道窯的需求也日漸擴(kuò)大,下面就以洛陽(yáng)魯威窯爐的高溫輥道窯產(chǎn)品為例,給您詳細(xì)解說(shuō)下高溫輥道窯的用途、優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu):

              1、用途:

              a.日用陶瓷的彩燒、素?zé)?、釉燒及一次燒成?/p>

              b.各類(lèi)建筑衛(wèi)生陶瓷(如建筑磚、瓦、墻地磚、衛(wèi)生潔具等)的燒成;

              c.磨具的燒成

              d.特種陶瓷的煅燒 由于煅燒制品的不同,輥道窯的燒成溫度也相應(yīng)變化,按照陶瓷工業(yè)的習(xí)慣可將輥道窯區(qū)分為:

              2、溫度

              a.低溫輥道窯--彩燒用約800℃左右,建筑磚用1000℃左右;

              b.中溫輥道窯--面磚用1020~1100℃;地磚、日用陶瓷、炻器約1150~1250℃;衛(wèi)生潔具約1250~1280℃;

              c.高溫輥道窯--日用瓷1300~1350℃,鐵氧體1350℃左右,al2o3基板1600℃左右。

              2、優(yōu)點(diǎn)

              a.溫度均勻--輥道窯的窯道呈扁平狀,輥棒上下均可加熱,窯體結(jié)構(gòu)輕巧便于采用全纖維爐襯,故窯內(nèi)溫差較許多窯爐小。

              b.適于快速燒成--不同產(chǎn)品在輥道窯中燒成的時(shí)間分別為: 釉面磚35~50分鐘;瓷質(zhì)磚50~100分鐘,衛(wèi)生潔具8~10小時(shí),鐵氧化8小時(shí);日用瓷12小時(shí)。

              c.節(jié)約燃料--下面是一些產(chǎn)品在輥道窯中燒成的熱耗: 建筑磚200kcal/kg 上釉錦磚420kcal/kg 一次燒成面磚510kcal/kg 衛(wèi)生潔具750kcal/kg 以同一產(chǎn)品在輥道窯及其他窯中煅燒的燃耗比較,更能看出它的燃耗是低的。

              d.不必用窯車(chē)、匣缽、有的僅用耐火墊板或不用墊板;

              e.有利于實(shí)現(xiàn)燒成工序(包括裝卸制品)的機(jī)械化和自動(dòng)化,便于上下工序銜接,形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn),提高生產(chǎn)效率。 另外,輥道窯還具有操作簡(jiǎn)便,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,減少占地面積和投資少等優(yōu)點(diǎn)。

              3、輥?zhàn)?/p>

              輥道窯中的一排輥?zhàn)有纬奢伒?,輥?zhàn)拥牟馁|(zhì)和煅燒溫度適應(yīng)性,決定著窯爐作業(yè)的穩(wěn)定程度,因此輥?zhàn)邮禽伒栏G中很關(guān)鍵的組成部分。 輥?zhàn)拥牟馁|(zhì),要求在高溫和燃燒產(chǎn)物作用時(shí)應(yīng)具有抗氧化作用,即有高的耐熱性能,同時(shí)還要求,在高溫連續(xù)運(yùn)行時(shí),在輥?zhàn)拥淖灾睾椭破返暮芍刈饔孟卤3肿钚〉淖冃?,使制品在輥道上沿直線(xiàn)移動(dòng)而不發(fā)生故障。 常用的輥棒有以下二種:

              a.金屬輥棒 鋁合金輥?zhàn)?可承受溫度500℃ aisi304金屬輥?zhàn)?可承受溫度800℃ aisi310合金輥?zhàn)?可承受溫度1000℃ 鎳鉻鐵耐熱合金 可承受溫度1180℃

              b.陶瓷輥棒

              (1)高鋁質(zhì)輥棒,這是目前用量最大的一種,al2o3含量一般在75%左右。

              (2)碳化硅質(zhì)輥棒 燒成溫度達(dá)到1300℃以上的輥道窯一般都采用碳化硅輥棒。常見(jiàn)的是重結(jié)晶碳化硅棒,氧化氣氛下可用于1600℃,但價(jià)格昂貴,德國(guó)五筆型產(chǎn)的滲硅碳化硅棒,屬于反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅,可用于1300~1350℃,價(jià)格較低。

              4、結(jié)構(gòu)

              從結(jié)構(gòu)來(lái)看,輥道窯有單層與多層之分。目前大量使用的是單層窯,2~3層窯用量不多。有人作過(guò)比較,認(rèn)為2~3層窯更為優(yōu)越。 多層窯可節(jié)約燃料,縮短窯長(zhǎng),減少用地,降低投資費(fèi)用。但由于層增多,使人窯及出窯的運(yùn)輸線(xiàn),連鎖控制系統(tǒng),窯爐本身的結(jié)構(gòu)都復(fù)雜化了,尤其給清除磚坯碎片帶來(lái)不少麻煩。 意大利siti窯爐公司總結(jié)出確定輥道窯層數(shù)的原則有以下幾點(diǎn):

              a.有效高度大的輥道窯(如煅燒衛(wèi)生潔具用的窯高多為0.7~0.85m)最好用單層,矮窯(如有效高度≤0.15m)則可以選用多層;

              b.寬窯宜用單層、窄窯可用多層;

              c.產(chǎn)量不大、燒成溫度高時(shí)宜用單層,反之可用多層;

              d.不用墊板承燒時(shí)采用三層窯最為經(jīng)濟(jì),而多層窯一般不用電作為熱源。

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